流量計校核實驗裝置  型號：JJG-LX

實驗目的： 
1、熟悉節(jié)流式流量計的構造及應用。 
2、掌握流量計的流量校正方法。 
3、通過對流量計量系數(shù)的測定，了解流量系數(shù)的變化規(guī)律。 
主要配置： 
水泵、孔板流量計、文丘里流量計、計量水槽、秒表、U型壓差計、蓄水箱、不銹鋼框架及管路、控制屏。 
技術參數(shù)： 
1、水泵：zui大流量30L/min、zui高揚程16m、功率370W、工作電壓220V、轉速2850r/min 
2、孔板孔口徑：dO=8mm，不銹鋼材質。 
3、文丘里管喉徑：dV=8mm，不銹鋼材質。 
4、計量槽容積：15L，蓄水箱容積：20L。 
5、實驗所用的流體--水為全循環(huán)設計。 
7、框架為不銹鋼，結構緊湊，外形美觀，操作方便。 
8、外形尺寸：1500×500×1500mm。 
數(shù)據(jù)采集型（ LX /Ⅱ）：配計算機、微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、壓差傳感器、渦輪流量計及流量積算儀。能在線監(jiān)測壓差、流量等實驗數(shù)據(jù)。

流量計校核實驗裝置

產(chǎn)品名稱：填料塔精餾實驗裝置 產(chǎn)品型號：JJG-TJL

填料塔精餾實驗裝置型號：JJG-TJL
實驗目的： 
1、了解填料精餾塔及其附屬設備的基本結構，掌握精餾過程的基本操作方法。2、學會判斷系統(tǒng)達到穩(wěn)定的方法，掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實驗方法。3、掌握保持其他條件不變下調節(jié)回流比的方法，研究回流比對精餾塔分離效率的影響。
主要配置： 精餾塔、冷凝器、再沸器、料液泵、壓力表、料液槽、流量計、溫度儀表、溫度傳感器、管道和閥門、保溫材料、電路控制系統(tǒng)、噴塑臺架等。
技術參數(shù)： 
1、精餾塔：本裝置精餾塔體采用不銹鋼制作，塔徑：φ30mm、塔外徑100mm（含保溫層）、塔高：2M。可調節(jié)進料位置，每段塔節(jié)都設有進料口和取樣口。填料：拉西磁環(huán)。塔節(jié)用電加熱保溫以保證熱操作。
2、冷凝器：冷凝器殼體采用不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作，管徑φ12mm、壁厚1mm，換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連，以減少熱損失。冷凝液儲存在餾出液槽中，一部分通過回流控制閥和轉子流量計計量后再返回精餾塔頂板。另一部分則通過餾出液控制閥和轉子流量計計量后送至產(chǎn)品槽。
3、再沸器：再沸器直接置于精餾塔下部，采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱?？偧訜峁β?000W，可調；分兩組，各1000W，兩組采用良好的溫控儀表自動控制，承擔精餾塔的溫度控制調節(jié)，以確保控溫精度50~300℃±3℃。
4、料液泵：采用微型磁力泵、流量11L/h、揚程1.5m、輸入功率6W，進行連續(xù)精餾實驗時可通過加料出口閥、流量計向精餾塔加料。
5、溫度儀表：本裝置配置一塊宇電AI508溫度控制儀表，一塊宇電AI704溫度巡檢儀。
6、框架為不銹鋼，結構緊湊，外形美觀，流程簡單,操作方便操作方便,操作方便。 
7、外形尺寸：1000×550×2100mm。 
8、數(shù)據(jù)采集型（TJL/Ⅱ）：微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、壓力感器。能在線監(jiān)測壓力、溫度等數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品名稱：電容耦合儀  產(chǎn)品型號： QS36A

電容耦合儀 型號：QS36A
技術條件 

1. 3位半液晶數(shù)字顯示 

2. 測量頻率： 1000 Hz 土 1％ 

3. 測量項目： 

⑴四芯線組的通信電纜 

四芯線組內(nèi)的耦合： K1、 K2、 K3 相鄰四芯線組之間的耦合： k4 ······ k12 

對地耦合： e1、 e2、 e3 工作電容： C1、 C2、 Cv 

⑵ 鉛塑綜合護套市內(nèi)通信電纜 線對與線對間電容不平衡： K1 

線對與地間電容不平衡： e1 

4. 測量范圍 

⑴ 測耦合值時（電容不平衡） 范圍： 0 ∽ 土 1999 pF 

范圍： 0 ∽ 土19.99 nF 

⑵ 測工作電容時 

范圍： 0 ∽ 土 19.99 nF 范圍： 0 ∽ 土199.9 nF 
5. 測量精度 

范圍： 0 ∽ 土 1999 pF 時為測量值的士 2％ 土 1pF 土 1字 

范圍： 0 ∽ 土 19.99 nF 時為測量值的士 2％ 土 0.1nF 土 1字 

范圍： 0 ∽ 土 199.9 nF  不作考核（ 外接電容箱精度可達士0.5％ ） 

6. 外形尺寸 

420 × 270 × 345  （mm）